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​仓库管理方案和流程

2023-05-15 16:12:48

    仓库管理方案和流程

    一、目地

    根据制订仓库的管理体系及操作程序要求,具体指导和完善仓库人员的日常行为标准,对合理提高效率具有激励效应。

    二、应用领域

    仓库的常用工作中人员

    三、岗位职责

    仓库负责人承担仓库一切事项的分配及管理,融洽单位之间的事务管理和传递和执行上级领导下发的每日任务,培训及提升仓库人员行为准则及工作效能。

    仓库管理员承担物料的备料、报关报检、进库、领料、收料、贮存、防护工作。

    仓务员承担票据查证、存放、记帐。

    仓库小工承担商品的装卸搬运、运送、包装等工作中。

    仓库负责人、IQC、购置共同承担对原材料的检测、不合格品处置措施的确认和废弃物应急处置工作。

    四、物流仓储管理要求

    1、原材料取货及进库

    需严格执行“取货出入库单”的程序进行工作。

    业务员将“顾客出货单”提供给仓库后,仓库需要将此物料放到指定检测区域内,做好预防措施。

    仓库取货时要规定购置人员提供给“顾客出货单”,并没有时要查证,直至取得票据才行,仓库人员有查证和管理票据的职责。

    仓库取货后的原材料必须要有物料单位所提供的采购单(换句话说PO),不然拒绝收货。

    仓库人员与购置一同确定出货单数量和实体,如不符合由购置人员联络供应商解决,然后由购置人员在出货单签字实付总数。

    仓库人员对已经送到仓库的原材料及时联系IQC开展物料成品检验。

    对IQC验证的达标原材料开展开“物料出入库单”并且经过仓库负责人签字核实后入仓,对未达标原材料开展退换货。

    仓库正常情况下当日送的原材料当日处理完毕,若有独特最晚不能超过一个星期。

    仓库对已入库的原材料开展系统分区归类放置,不得擅自堆积,若有突发情况需要在当日内进行。

    仓库对不符合要求的原材料放到指定退换货区,由仓库负责人、购置一同明确退换货。

    2、原材料出库

    需严格执行“物料入库单”、“生产制造通知书”、“研发部启用单”的程序进行实际操作。

    仓库生产原材料出库标准是物料单位所提供的BOM(即散件使用量通知书),生产制造通知书中生产制造总数,及厂里中规定的原材料消耗开展核料,然后由科长签字确定。

    仓库把所出库之原材料调好,并填完“物料入库单”后,通告有关的领料单单位入库领料单,然后由领料单部门领导签字确定后才可让原材料出库。

    仓库出库物料原则就是同一原材料保证先进先出法。

    超用物料的出库务必根据由生产部长签字确定“申领超单”,且超用人标明了超用缘故,及其获得上级主管单位许可的的“申领超用单”,仓库即可领料。

    开发部门的物料启用根据是通过开发部门填好“启用单”,然后由研发部责任人签字确定,并且经过物料单位批准后,仓库才能够以此办理手续,不然予与回绝。

    仓库一切人员都没有权利给并没有办理手续的原材料出库。

    3、退厂原材料的处理方法

    需严格执行“退厂物料通知书”来操作。

    

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